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高压反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置。位于山东半岛东端,北、东、南三面濒临黄海的威海是国内反应釜的重要生产地之一,其中高压反应釜的生产规模,生产标准,的生产工艺都处在了全国领先之列。威海自控反应釜有限公司是威海最早从事反应釜,高压反应釜生产的企业,并且拥有自己的驰名商标,世界最先进的工艺。
威海自控反应釜有限公司国内专业的汽液相催化反应釜配套装置生产企业,液相催化加氢的工艺流程一般包括氢化反应系统、催化剂过滤系统和其他氢源、取样、冷却、产品精制等配套系统,不同工艺需要不同工艺流程和设备。反应系统一般设计成间歇生产,特殊要求时也可设计成连续生产。加氢反应釜装置的核心设备是自吸式气液反应釜,它是高压反应釜和搅拌装置组成。反应釜有特殊的高径比规定,并设置盘管和夹套,以满足物料的预热和反应撤
高压反应釜上常用封头形式主要有半球形、椭圆形、蝶形、平盖形这四中。如果从工艺操作要求考虑,对反应釜用封头形状无特殊要求。但是由于平盖封头都存在较大的边缘应力,且采用平板封头厚度较大,故上述两种封头在高压反应釜中并不宜采用。半球形封头与球形容器具有相同的优点,就是在相同的容积下其表面积最小,在相同的直径和压力下,所需要的壁厚最薄重量最轻,是非常节省制造成本。但深度大,制造困难,中、低压、小容积反应釜
高压釜中通常使用的是磁力搅拌器,搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递,增加传热过程,保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求:混合、搅拌、悬浮和分散四种。混合是通过搅拌器的作用,使不同比重、粘度的物料混合均匀。搅拌是通过搅拌器的作用,使物料强烈流动,以提高传热及传质效率。悬浮是通过搅拌,使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中,分散是通过搅拌作用,使气体、液体
上一次我们在http://www.weibafyf.com/news_detail/newsId=e8cc4948-06ee-4133-9102-4ef1e5e955c4.html中谈到了镍材及镍基合金高压釜的应用中其许用温度的影响因素,下面我们继续谈一下许用温度的其他影响问题:1、镍材及镍合金制高压釜在高温蒸汽中使用温度应该受到现实,纯镍的使用温度不应超过425度,镍铜合金的使用温度不应超过38
中试加氢高压釜是介于实验室加氢高压釜和工业加氢高压釜之间的一个产品,主要表现在容积相对于实验室高压釜较大,而加氢或氢化反应有导致了,中试加氢/氢化高压釜中要对搅拌电机进行防爆,电加热系统也要进行防爆的特点。还有就是由于孔径的增大,实验室用高压釜通常开口结构为开式,而中试用高压釜不再局限于闭式,也由于压力,温度容积等因素的影响,而采用闭式结构。在设计压力与工作压力的换算方面,加氢高压釜也与普通高压釜
对于容积较大的高压釜而言,客户为方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个阀门,方便物料从底部放出。对于用户来说,阀门的形式的选择很重要,因为如果选用的阀门与反应物料的特性不匹配的话,会经常发生阀门损坏或高压釜内残留物料多。一般来说,为用户选择的高压釜用阀门有多种,主要是球阀,展阀(或称为顶底阀)这两种。根据使用出料的物料状态不同,球阀主要用在固体料的高压釜上,如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话
在确定电加热高压釜技术参数的过程中,一个比较重要的技术参数就是高压釜的加热功率问题。小编就电加热高压釜加热功率问题简单介绍一下,方便读者选择使用。高压釜加热功率的确定因素有以下几个点:1、高压釜内反应介质:特别对于反应温度要求很高的高压釜,更需要了解反应是放热还是吸热。2、高压釜容积的大小,这个很好理解,当高压釜容积小的时候,需要的加热功率就小,反之就大;3、高压釜所需的压力大小:对于需要高压反应
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