高压釜设备是化工生产中主要设备之一，其用途是实现高压釜过程。在分离、加热、输送等类化工设备中，物质只发生物理变化.即位置或状态等的变化.但质并没有发生变化.而在高压釜设备中，物质起高压釜之后，质发生了变化，生成新的物质，即所需的中间产物或坛终产品，高压釜过程比以上所述的各种过程要复佘得多，化工生产中反应过程的进行不仅受传热、传质过程的影响，还要受到温度、压力、浓度等一系列因素的影响。高压釜过程的规律有些是已经掌握了，但有些至今还没有研究的很透彻。反应设备的结构.必须证产率高，生产能力大而设备费用低。高压釜设备的结构和型式与高压釜过程的类型、性质有密切的关系。随着参与高压釜的原料物态的不同（是气体、液体还是固体原料)，反应过程条件的不同咤温度、压力、浓度以及物料是静止的还是流动的.反应的热效应的不同(吸热反应还是放热反应），高压釜设备有多种多样的类型和结构。 常用的反应设备主要有下列几种类型:搅拌式反应锅，固定层反应设备，沸腾层反应设备，管式反应器.等等。下面我们将简要地介绍几种主要的反应设备。 高压釜设备常按其具体的用途称呼，例如:氨合成塔、硫铁矿焙烧炉、二氧化硫转化器、氯乙烯聚合釜等;这些名称的前面部分是指其具体用途.词尾炉字是指需加热的高温反应设备;“塔”字是指外形较高的柱形反应设备:釜字是指锅状的反应设备:一罐”字是指密闭状态并具有一定压力的柱形反应设备:槽字是指那些高与底之比不大，而且上口是敞开式的.或有盖但不具有压力的反应设备:器则是高压釜设备的通称。对兼有数种特征的反应设备，可以同时有数种叫法，例如氨合成用的反应器，可称作氨合成塔，氨合成护等，二氧化硫转化器有时又可称作二氧化硫接触器等。