高压加氢反应釜的特性及加氢操作步骤介绍

    高压加氢反应釜涉及多种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、成分试验、稳定性、腐蚀性试验、微细加工、超临界反应、催化剂评价和开发以及化学、制药、高分子合成、冶金等领域严格控制反应过程的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数。

　  加氢反应釜与普通反应器的比较：

　　普通反应器的轴封一般采用机械密封或填料密封，一般在反应压力低的情况下不会有太大的泄漏，但压力高的时候泄漏很大，泄漏量达到一定程度后会与火焰一起爆炸。

　　加氢反应釜采用磁力耦合静态密封，通过电机移动外部磁铁，通过磁力作用传递到内部磁铁，内部磁铁通过移动搅拌轴和搅拌叶片来实现搅拌，内部磁钢用密封隔离罩密封，与反应部水箱一体，完全没有泄漏。

　　高压加氢反应釜加氢工艺：

　　1、确保每个阀门关闭。

　　2、排气软管指向开放、空气流动的地方。

　　3、氢气减压阀(氢气减压阀的丝口反射)、压阀，上来后用肥皂水检查空气是否泄漏(如果空气泄漏，请重新上来)。

　　4、排气口真空萃取液体表面空气；

    5、打开浮筒的进气阀，打开减压阀，充氮气，关闭内部负压(P=0.2Mpa)，关闭减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，确认压力表压力下降，另外低头检查阀门、浮盖是否漏水。

　  加氢反应釜广泛应用于各种催化反应，用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。具有适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行加氢或其他要求无泄漏的各种搅拌反应的装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的反应条件下进行搅拌。

　  加氢反应釜的几个关键结构：

　　1、加热炉和反应器区

　　高压加氢装置的加热炉及反应器区布置有加氢反应加热炉、分馏部分炉、氢气反应加热器、高压换热器等，其中大部分是高压设备，介质温度较高，炉子又着火，因此该区潜在危险较大，主要危险是火灾、爆炸在安全上重点预防的地区。

　　2、加氢压缩机厂

　　内部署了循环氢气压缩机、氢气增压机，该地区是临氢环境，对氢气的压力较大，作为移动设备发生故障的概率较大，因此该地区的潜在危险性较大。主要危险是火灾、爆炸中毒，是以安全为重点的地区。