高压釜制作过程怎样做到严格把关

　　高压釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面与圆弧面的线接触密封形式，拧紧主螺栓相互压紧达到良好的密封。 高压釜紧固主螺栓时，请不要超过紧固扭矩80-120NM的范围，以免密封面被布料压坏或过载磨损。 请特别珍惜密封面。 安装反应釜釜盖时，请缓慢启动至反应釜盖下方，避免反应釜体与反应釜盖之间的密封面相互碰撞。 拧紧主螺母，对称分多次分段加力拧紧，力要均匀，达到良好的密封效果，那么，下面一起了解下高压釜制作过程怎样做到严格把关吧!

　　高压釜主体部件—釜盖(整体锻造探伤合格后车床加工(釜体)整体锻造探伤合格后车床车为中空)、强磁力耦合混合器、高温高压针阀、下搅拌部分、内冷却线圈、测温部分、液下管等使用的材料为0CR18Ni9(304 ) 00Cr17ni14mo2(316L )、钛材、哈斯特洛伊、蒙乃尔、镍材、锆材、钽材、904L、银材、四氟等制成

　　高压釜中心部分为(环形)强磁力耦合搅拌装置，多个磁环组成内外两个强永磁体; 内磁钢体密闭连接在不锈钢密封筒体内搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固连接形成静密封室，使反应介质完全处于静密封状态，无泄漏、污染和人身危险; 调速器电机带动外磁钢体，在不接触不锈钢密封筒体的情况下作用强磁力，与密封筒体上密封的内磁钢体的强磁力相互吸引，相互自定位作用于轴向旋转牵引，进行高温高压搅拌反应。

　　高压釜它具有静密封、不漏、无噪声、没污染、运行平稳、操作简单、坚固耐用、结构紧凑的特点，在高温、高压、高真空、高转速、固液悬浮、对流状态下，反应介质完全静态密封

　　高压釜独特的自润滑套管耐高温高压，耐腐蚀耐磨，避免二次污染，确保材料纯度，适用于气体/液体/固体混合、悬浮、对流、粘度较大的材料、高转速搅拌反应。 所有密封部位均采用线封，整体设备无泄漏问题，有上下两种给排方式，是缩短搅拌时间、强化反应过程、开发试验产品的装置。

　　我公司生产的高压釜安全可靠。高压釜在生产中遇到高挥发易燃物质高压釜时，应采用隔氧真空密闭系统、氮气置换装置、防过热冷却水、气体浓度报警、吸附或排风等降温公用工程系统、防火墙、操作间卷闸门、操作间、其他装置出现车间安全距离等需要安全防火设置的危险情况时，需要立即切断材料运输系统的安全联锁装置，需要增压升温时的安全阀、防爆片、断路器及漏气冷凝挡板和漏液收集池、工作人员防毒面具防护服、防火器具等。 另外，出现危险情况时，其他适当工序有立即采取隔离、避难、转移措施的中心控制指挥系统。

　　高压釜为高压高温产品，安全防护应放在前面，企业有良好意识，工作人员严格上岗培训。 避免操作错误造成的损失。

　　以上介绍的就是高压釜制作过程怎样做到严格把关，如需了解更多，可随时联系我们!