加氢反应釜的工作原理

　　在实验中，遇到氮气和氢气的气体置换和加氢反应，都将釜内的空气转化为必要的气体反应。 一般有两种方法。 一种是在反应釜内抽真空后，使需要反应的气体通过实验室反应釜内进行反应; 另一种是先加入必要的气体，关闭吸气阀，然后打开排气阀。 这样往返3次后，加氢反应釜内的气体被置换了。 提供的加氢反应釜类型齐全，价格合理，那么，下面一起了解下加氢反应釜的工作原理吧!

　　加氢反应釜是可逆性、发热和分子数减少的反应，根据吕查德里原理，低温、高压有利的加氢反应釜以化学平衡向加氢反应方向移动。 加氢工艺所需的温度由所用催化剂的活性决定，活性高的人温度可以低。 在反应温度条件下的平衡常数小的加氢反应，例如由氢合成甲醇时，为了提高平衡转化率，需要在高压下进行反应过程，这也有利于反应速度的提高。 使用过量的氢气，不仅会加快反应速度，提高被氢化物的转化率，也有利于反应热的导出。 过剩的氢气可以循环利用。

　　常用的加氢反应釜有2种：种，用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行，工艺可以是间歇式，也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺，如苯常压气相加氢制环己烷、高压气相加氢合成甲醇等，反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下，氢气和钢材中的碳原子化合生成甲烷，使钢材变脆，这叫做氢腐蚀。 因此，高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是易燃、易爆的物质，加氢过程中考虑安全措施。

　　加氢反应釜的温度控制受加氢反应器套管内导热油的温度变化控制，体系内导热介质越多，有效功率在反应器内使用的量越少，温度控制速度越慢。 加氢反应釜整个系统的液体循环封闭，系统内有膨胀容器，膨胀容器和液体循环绝热，不参与液体循环，只有一个机械连接。 加氢反应釜的介质在高温或低温的情况下，无论液体循环的温度是否低于60度，液体循环的温度都低于60度。 整个液体循环为密闭系统，低温条件下不吸收水蒸气，加氢反应釜高温条件下不产生油雾，导热油工作温度范围宽; 同样的机器，同样的导热媒体可以控制-100度到200度的温度，整个循环系统完全不使用机器和电磁阀。加氢反应釜在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，反应介质完全在高压釜内处于静密封状态，可以安全地进行可燃性、爆炸性、剧毒等恶劣介质的反应。

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