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浅谈脂类聚合反应中不锈钢反应釜粘壁现象发生原因
发布时间:
2013-05-23 00:00
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不锈钢反应釜通常会因为一下原因导致物料粘壁:
1、不锈钢反应釜操作过程中的平衡程度不协调:当温度、压力等工艺指标控制不稳定,出现较大程度的波动时,脂类聚合反应过程不均,容易形成粘壁。所以在实际生产工作中,应该缓慢的加压和升温。
2、反应温度和时间不匹配。当反应液温度低于80度,特别是使用氯化氨作为催化剂时,由于氯化氨反应比较快,pH值显示不出来,等到温度升高后,pH值迅速下降,反应速度加快,脂类聚合反应激烈造成粘壁现象的出现。还有就是反应时间长,树脂分子量大,粘度高也会出现粘壁。所以,为了避免反应釜使用过程出现粘壁,应正确控制反应的温度和时间,一般反应温度控制在低于95度的范围里。
3、因物料中含有硫酸盐过高,在脂类聚合反应中加入硫酸盐物质,这就相当于加入了固化剂,若不及时处理,会使脂类固化在反应釜内,形成粘壁。因此,在实际生产中应选用低含量的硫化盐固化剂。
4、避免反应釜与物料出现温差,同时应注意确定反应釜上适宜的冷却介质进出,保持釜内温度平衡。
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