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高压反应釜常见异常及解决办法

高压反应釜常见异常及解决办法

  • 分类:技术文章
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2013-08-18 00:00

【概要描述】主要介绍高压反应釜常见异常及解决方法

高压反应釜常见异常及解决办法

【概要描述】主要介绍高压反应釜常见异常及解决方法

  • 分类:技术文章
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  • 发布时间:2013-08-18 00:00
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针对高压反应釜售后服务中客户反映高压反应釜常见的异常情况总结如下:
1、高压反应釜釜内压力过高,超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。
      在反应过程中,如果反应釜内压力过高超过了需要的压力时,在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响和确保反应釜内液体物料放气过程中温度不太高的情况下,慢慢开启放空阀缓慢泄压,这个过程中一定要注意的就是避免温度过高的液体物料在放气过程中被带出,烫伤操作人员。

2、阀门不能正常开启或关闭
发生这种情况时,一定要停止反应釜工作,切断电源。然后查找原因,看是因为锈蚀造成的,还是阀门被物料塞住造成的。腐蚀造成的就需要更换阀门,如果是物料塞住造成阀门不畅通的,可试通过带真空或弊压的方式使之畅通。如果还是不行,就需要在反应釜内没有物料温度的情况下,卸下阀门更换新阀。
锈蚀或溶蚀造成的,应该设法更换新阀。
3、压力表失灵
在确保反应釜内没有压力或温度及物料的情况下,卸下失灵的压力表,更换新表

4、热电偶或铂电阻失灵,无法正确指示温度
在确定是反应釜上的热电偶或铂电阻导致的无法指示温度的情况下,更换热电偶或铂电阻。

6、反应釜出现漏水
反应釜上能够出现漏水的地方有,反应釜冷却盘管,蒸汽夹套或搅拌器冷凝器等部位。出现漏水就应立即将供水,蒸汽阀门关闭。查找漏水原因,更换或修理漏水部件或部位。


7、反应釜内物料起火燃烧,这是就应立即关闭反应釜电源及控制系统,停止供热,停止加料,覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

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