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高压反应釜遇到粘性物料时如何清洗

高压反应釜遇到粘性物料时如何清洗

  • 分类:技术文章
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2013-11-20 00:00

【概要描述】主要向客户介绍当反应中遇到粘性物料时应该采用的清洗方法

高压反应釜遇到粘性物料时如何清洗

【概要描述】主要向客户介绍当反应中遇到粘性物料时应该采用的清洗方法

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  • 发布时间:2013-11-20 00:00
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高压反应釜在使用中遇到水垢或粘性物料发生粘壁厚,应该如何对反应釜进行清洗呢?小编就粘性物料清洗过程简单的介绍给大家。

高压反应釜的材质基本上是不锈钢的,不锈钢材质不代表不能用酸进行清洗,只要后续中和清洗到位一样是可以使用的。另外有些数据肯定是要计算的,比如反应釜夹套的容积,深水井抽出来的水的温度(冬夏温度不一样,清洗的周期也会跟着变化),深水井的水进入设备夹套的流速,具体的清洗周期是要做挂片实验的;如果为了减少成本,不做挂片实验的话,那么你自己可以规定一个固定清洗的时间也行
1、清洗水垢的工艺要求 :
酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对设备的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60度为宜
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果极佳。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2h,然后打循环3~4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
J4)钝化处理:酸洗结束后,设备表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,易腐蚀,因此在酸洗后,对设备进行钝化处理。
2、清洗水垢的具体步骤:
1)冲冼:酸洗前,先对设备进行开式冲洗,使夹套内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液配制好,然后再注入设备夹套中。
3)酸洗:将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使设备不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对设备进行冲洗0.5 h,将设备夹套内的残渣彻底冲洗干净。 6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。

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